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昆明鋁合金模板
作者:admin 發布日期:2019-07-03
雲南AG8亚洲建築工程有限公司簡介

雲南AG8亚洲建築工程有限公司

 

 

一、公司簡介

雲南AG8亚洲建築工程有限公司於2013年8月2日注冊成立,公司位於易門大椿樹工業園區。於2013年9月投資建設“年產鋁合金模板係統20萬平方米、安全防護標準化成套設備1.5萬噸項目”,項目總投資人民幣30000萬元,占地麵積123畝。建設工期兩年,2015年5月已正式生產。全麵投產後預計年銷售收入31000萬元,預計就業職工200人。

 

二、項目建設情況

1、主要建設內容

項目建築麵積43736平方米,含廠房3棟、輔助辦公樓3棟、宿舍2棟、食堂1棟、商務樓2棟及其他輔助設施,公司建設有中水處理設施,整個廠區無任何汙物排放(廢水、廢氣、固體廢物等)。公司還將購進大量的苗木、草皮等對廠區進行綠化,營造綠色宜人的工作環境,具體建設情況圖片如下:

 

 

 

 

一階段廠房

 

 

生產車間

商務樓 

 

職工宿舍及辦公樓

 食堂

 

廠區水電設施均已建設完成。

三、產品介紹--鋁合金模板

1、鋁合金模板體係

鋁合金模板體係是一種新型建築模板體係,在國際上已經使用多年,特別是在美國,已經具有幾十年的使用曆史。近年來,該模板體係在馬來西亞、澳門、香港也已經得到普遍推廣應用。而在國內,基本上隻處於探索研究試用階段,但在國內外的使用實際證明,采用鋁合金模板體係在節能環保、改善文明施工的同時,更能加快施工進度,提高工程施工質量及全方位節約成本,帶來良好的經濟效益和社會效益。

2、鋁合金模板的技術特點及性能優勢

我國建築模板主要消耗為木模板,雖然80年代以來,在“以鋼代木”方針的推動下,模板產業呈多元化發展,對環境資源的損耗略有緩解,但由於如鋼模板過重,易鏽蝕等原因,木模體係依然是我國主要模板消耗體係。據統計,2011年全國房屋竣工麵積為277450萬平方米,按每平方建麵消耗0.027m3木材、每棵樹可產0.7m3木材計算,僅2011年一年全國就有53508公頃森林消失。龐大的木材消費需求單靠國內供應根本不能滿足,隻能依靠進口。我國已經成為世界最大的木材進口國,僅2011年我國原木進口就達4233萬立方米,相比2010年的3435萬立方米,增幅高達23%。目前我國建築能耗占總能耗的30%,每年新建建築中約95%是高能耗建築。木模體係作為建築行業中最常用、也是最為耗能的組成部分。對環境資源的損耗極為嚴重。

鋁合金模板體係組成是根據國家規定的節能減排及樓層特點進行配套設計,對計算機軟件及設計師能力要求較高。全套鋁合金模板係統中約80%的模塊可以在多個項目中循環利用,而其餘20%僅能在一類標準樓層中循環應用。故鋁合金模板係統適用於標準化程度較高超高層建築或多層樓群和別墅群,在城市化程度較高的地區尤能體現其技術優點。技術優點如下;
      1)施工周期短。鋁合金建築模板係統為快拆模係統,一套模板正常施工可達到四天一層(板材一套,支撐係統三至六套),而且可以較好的展開流水線施工,大大提高施工進度,節約管理成本。

2)重複使用次數多,平均使用成本低。鋁合金建築鋁模板係統采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材,一套模板規範施工可翻轉使用300次以上。周轉次數是普通木模的60倍。強度更大,施工質量好,比鋼模板重量輕、成本低,周轉次數是普通鋼模的3倍。售價1500/㎡÷300=5/㎡,均攤成本低。
      3)施工方便、效率高。鋁合金建築模板係統組裝簡單、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬運和拚裝,不需要任何機械設備的協助,而且係統設計簡單,工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米。大大節約人工成本。
      4)穩定性好、承載力高。目前多數鋁合金模板體係承載力可達到每平方米60KN,足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。
      5)應用範圍廣。鋁合金建築模板適合牆體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗台、飄板等位置的使用,對圈梁、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。
      6)拚縫少,精度高,拆模後混凝土表麵效果好。鋁合金建築模板拆模後,混凝土表麵質量平整光潔,基本上可達到飾麵及清水混凝土的要求,無需進行批蕩,可節省批蕩費用。
      7)現場施工垃圾少,支撐體係簡潔,無火災危險。鋁合金建築模板係統全部配件均可重複使用,施工拆模後,現場無任何垃圾,支撐體係構造簡單,拆除方便,所以整個施工環境安全、幹淨、整潔。
      8)標準、通用性強。鋁合金建築模板規格多,可根據項目采用不同規格板材拚裝;使用過的模板改建新的建築物時,隻需更換20左右的非標準板,可降低費用。
      9)回收價值高。鋁合金建築模板報廢後,當廢料處理殘值高,均攤成本優勢明顯。
      10)低碳減排。鋁合金建築模板係統所有材料均為可再生材料,節約木材,對環境資源無損耗。符合國家對建築項目節能、環保、低碳、減排的規定。是能夠減少生態資源損耗的新型建築模板綠色產業。

 

  3、 鋁合金模板的工藝原理

 

鋁合金模板體係根據工程建築施工圖及結構施工圖紙,經定型化設計及工業化加工定製完成所需的標準尺寸模板構件(約80%)及與實際工程配套使用的非標準構件(約20%)。支撐係統采用鋁合金型材做背楞,立杆可采用φ48mm普通鋼管,模板之間利用銷釘固定。
      模板體係設計完成後,首先按設計圖紙在工廠完成預拚裝,滿足工程要求後,對所有的模板構件分區、分單元分類作相應標記。然後打包轉運到施工現場分類進行堆放。現場模板材料就位後,按模板編號“對號入座”分別安裝。安裝就位後,利用可調斜撐調整模板的垂直度、豎向可調支撐調整模板的水平標高,利用穿牆對拉螺杆及背楞保證模板體係的剛度及整體穩定性,在混凝土強度達到拆模規定的強度後,保留豎向支撐,按先後順序對牆模板、梁側模板及樓麵模板進行拆除,迅速進入下一層的循環施工。

4、 鋁合金模板施工工藝流程(圖1

 

5、使用鋁合金模板的經濟效益分析

通過工程實踐結果表明:采用鋁合金模板體係施工的結構,施工效率高,有效地降低了勞動強度,可節省勞動量30%以上。通過表1對幾種常規模板的比較可見鋁合金模板體係具有良好的經濟效益和社會效益。 

 

 

工程實踐表明,采用鋁合金模板施工,工程混凝土結構表麵平整,外觀觀感好,施工速度快、效率高,有效地縮短了工期,節省了勞動力用量。鋁合金模板體係雖然一次性投資大,但其分攤成本較其他模板有明顯優勢,經濟效益、環境效益顯著,是一種先進的施工工藝。我國模板正進行新一輪的更新換代過程,鋁合金模板體係必將成為混凝土結構工業化模板的主體。

四、AG8亚洲鋁合金模板產品展示

1、工廠11預拚裝,保質保量

2、單柱支撐整潔安全

3、平整、安全、工整,全方位保障

4、模板編號,現場施工方便快捷

 

五、地利與人合

1、與中建四局簽訂了長期合作戰略意向書。

2、雲南省滇中產業新區重點建設項目。

3、享受雲南省滇中產業新區優惠政策,易門縣、玉溪市招商引資優惠政策、國家西部大開發及其行業相關優惠政策。

 

 

                  雲南AG8亚洲建築工程有限公司